滴灌管形成气泡或水纹原因主要有： (1)再生料在造粒前未充分干燥，或造粒机的切割压实仓温度未控制好，水气进入熔体； (2)再生料来源较广，成份复杂。 由于目前绝大多数厂商在回收造粒前未能做很好的清洗处理，回收造粒过程中，印刷油墨受热分解成气泡，如果造粒机的抽排潮系统不畅或分解的气泡太多，气体无法全部排出，在造粒料中会出现发泡现象。严重影响产品的外观及承压性能。 出现这种情况可适当调高造料过程的工艺温度，降低挤出速度，加快切粒速度等措施有效排出熔体内的气体，但在使用该再生料时，如果滴灌管生产过程的工艺温度超过再生料的造粒工艺温度，仍有可能会产生气泡。